電磁流量計測量有誤差時，問題（tí）會在哪裏呢？

    電磁流量計 以無壓損、高精度、價格適中等優勢，廣受石化、化工等行業企業的青睞，在流量計量中擔任著重要（yào）的角色。然（rán）而在實際應用中，受操作不當（dāng）、設備選擇不合理（lǐ）、安裝不科學的情況，測量誤差就很難避免，給使用者造成麻（má）煩。因此，廣大儀表人應當重視各種造成電磁（cí）流量計誤差的因素（sù）。

    總的（de）來說，造成電磁流（liú）量計誤差的主要影響因素可以分為三類：選型不（bú）當，待測液影響和幹擾（rǎo）。
 
選型不當

    1待（dài）測液體流速

    電磁流（liú）量計（jì）可測的流速（sù）範圍一般為0.5～10m/s，經濟流（liú）速範圍為1.5～3m/s。實際使用時要根據待測流量大小及電磁流量計可測流速範圍（wéi）來確定測量管內徑。

    2電極及襯裏材料選（xuǎn）擇

    電極及（jí）襯裏材料直接（jiē）與待測液體接觸，應根據待測（cè）液體的（de）特性(如腐（fǔ）蝕性、磨蝕性（xìng）等)及工作溫度選擇電極及（jí）襯裏材料，如選（xuǎn）擇不當，則會造成附（fù）著速度快、腐蝕、結垢、磨損、襯裏變形等問題（tí），進而產（chǎn）生測量誤差。

    3勵磁（cí）穩定性

    電磁（cí）流（liú）量計的勵（lì）磁方（fāng）式有直流勵磁（cí）、交（jiāo）流正弦（xián）波勵磁和雙頻矩形波（bō）勵磁等，直流勵磁容易（yì）產生電極極化和直流幹（gàn）擾問題，交流正弦勵磁容易引起零點變動，而雙（shuāng）頻矩形波勵磁既有低頻矩形波（bō）勵磁優良的零點穩定（dìng）性，又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲較強的抑製能力，是一種（zhǒng）較理想的勵磁方式。實際應用時，應盡量保證電源電壓和（hé）頻率的穩定，以確保磁場強度（dù）恒定，減小由於磁場強度變化引起的測量誤差。

    4混合相流體測量

    用電磁流（liú）量計測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時，如果選用由單相液體校準的電磁流量計，則會產生測量誤差，此（cǐ）時應選（xuǎn）擇不會（huì）引起液固相分離的直管段（duàn）處安裝傳感器。
 


待（dài）測液體影響

    1待（dài）測液體電導率劇烈變化

    待測液體電導（dǎo）率（lǜ）較大時，會引（yǐn）發顯（xiǎn）示數值的較大波動，若問題十分嚴重，則控製係（xì）統很難實現正常的運作；而待測液體電導率過（guò）低時，電（diàn）極很難實現正常輸出，如果操作中待測液（yè）體電導率處（chù）於下限值以下範圍，那麽電磁流量計就很難正常發揮作用。針對這（zhè）些情況，首先，要立足實際需求（qiú），結合相關標準和要求，進行電磁流量計類型的選擇；其次，安裝反應（yīng）器或直管段，以保障物料（liào）的充（chōng）分混合，推動化學反應的順利（lì）實現；再次，重新進行流量（liàng）計類型（xíng）的（de）甄選。

    2待測液體氣泡或非滿管（guǎn）

    對於氣泡，主要來源於液體（tǐ）中溶解的氣體發展為遊（yóu）離狀態的氣泡和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量，會影（yǐng）響測量的準確性。若氣泡直徑過大，甚至超過電（diàn）極直徑的數值，則測量顯示過程中會出現不穩定狀態，波動無法避免。針對這種情（qíng）況，首先，可（kě）將集氣器安裝在電磁流量計上，同時（shí）按照周期（qī）進（jìn）行（háng）排氣操作；其（qí）次，合理更（gèng）換安裝位置（zhì）；再次，將垂直管道安（ān）裝在電（diàn）磁流量計上，保障自下（xià）而上的方向；第四，安（ān）裝傳感器時，避免與（yǔ）排放口距離過近；第五，將（jiāng）傳感器（qì）安裝在控製閥位置，處於其上遊位置，或泵的下遊。

    3待測液體電導率太低

    被測液體電導率降低，會增加（jiā）電極的輸出阻抗，並由（yóu）轉（zhuǎn）換器輸入阻抗引起負載效（xiào）應而（ér）產生（shēng）測量誤差，如果實際電導率低於下限值，則儀器不能正常工作，示值（zhí）會產生波動。對策：選用其它滿足要求的低電導率電磁（cí）流量計，如電容式電磁流量計；選用其它原理流量計，如孔板等。

    4測量液體（tǐ）呈現不對稱狀態

    測量中，待測液體存在非對稱情況，主要存在兩種流動組合：一種為（wéi）單一的漩渦（wō）流；另（lìng）一種是沿（yán）管線軸線的直線流，液體的體積流量為（wéi）管道截麵的積分。針對上遊直管段不足的情況，可采用（yòng）流量調（diào）節器進行調整；其次，保證上（shàng）下遊（yóu）合理範圍內管道內徑與流（liú）量計內徑具有（yǒu）相同的數值（zhí）；再次，為上遊留夠充足的直管段。

    5測量（liàng）管內存（cún）在著層

    電磁流量計常用於（yú）測量非清潔流體（tǐ）。非清潔流體內部含有一些沉澱物等物質，使得電磁流（liú）量計電極表麵或管道內受到汙（wū）染，造成測量結果（guǒ）誤差現象（xiàng）。針對這種情況，首先，定期清洗電磁流量計；其次，合理提升（shēng）流速，將其控製（zhì）在4m/s狀態；再次，應（yīng）用聚四氯乙烯等材料的襯裏。
 

幹擾影響

    1空間電（diàn）磁幹擾

    轉換（huàn）器與傳（chuán）感器（qì）問的電（diàn）纜線較長，在較（jiào）強電磁環境下，很易受到幹擾，從而引發儀器測（cè）量值出現（xiàn）非線性情況，很難正常顯示。針對這種情況，首先，引入屏（píng）蔽措施（shī），可在接地鋼管內進行電纜的單獨引入，並使用達標的屏蔽電纜；其次，合理縮短電纜長度；再次，與強磁場保（bǎo）持較遠距離（lí）。

    2連接電纜（lǎn）問題（tí）

    電磁流量應用的實質是借助特定（dìng）的電纜，實現轉換器與傳感（gǎn）器的連接，形成完整的（de）係統，因此導體的橫截麵（miàn）積、電容、電纜場地等都會產生不良影響。針（zhēn）對該情況，首先，要（yào）保證電纜型號滿足要求，實（shí）現（xiàn）末端（duān）的有（yǒu）效連接，防止出現中間接頭現象；其次，控製長度範圍，通常越短越好

    3接地問題

    因傳感器的輸出（chū）信號很小，通常隻要幾毫伏，為了提高抗幹擾能力，傳感器的零電位必須單（dān）獨可靠接地，且傳感器輸出信號接地點應（yīng）與被測流體電氣連接（jiē）。傳感（gǎn）器的接地電（diàn）阻應小（xiǎo）於10Ω，在連接傳感器（qì）的管道內塗有絕緣層或采用非金（jīn）屬管道時，傳感（gǎn）器兩側應安裝接地環（huán），並（bìng）可靠接（jiē）地，以（yǐ）使（shǐ）流（liú）體接地（dì），流體電位與地電位相同。

    4電極（jí）和勵磁線圈對稱點（diǎn）安裝點振（zhèn）動

    電磁流量計（jì）的勵磁線圈和電極需保（bǎo）證對稱，一旦（dàn）不對稱，生產過程中偏差就會引發，測量結果很難保證準確（què）。另外，安裝地點需達到較高的防振動標準，否則無法保證測（cè）量數值的精準（zhǔn）性，甚至誘發儀表的不正常工作。