大口徑電磁流量計的安裝、大口（kǒu）徑電磁流量計如何（hé）選（xuǎn）型

   大（dà）口徑電磁流量計的安裝、大口徑（jìng）電磁流量計如何選型
    大口徑電磁（cí）流量計的規格達到2500m，針對超大大口（kǒu）徑電磁流量計的安裝要比口徑的安裝不便的多，為確保流（liú）量計能恰當計（jì）量（liàng）檢定，青天儀表專業技術人員對（duì）大口徑電磁流量計的安裝應留意的事宜出示（shì）給客（kè）戶，給予參照。
一、安裝加工（gōng）工藝的重要基準點 當場安裝全過程（chéng）中，為了更好地不危害（hài）計量檢（jiǎn）定係統軟件的檢驗精密度，務必嚴苛考（kǎo）慮以下加（jiā）工工藝規定。
1、電級（jí）中心線維持水準。大口徑電磁流量計傳感器安裝時，兩個電級的（de）中心線務必在水平方向上。
2、被測物質填滿（mǎn）精（jīng）確測量管。精（jīng）確測量管中確保填滿（mǎn）水，不可以有非滿管或有汽泡集聚在精確測量管內的狀況。
3、考慮流動性方位與接管段規定。傳感器向上的箭頭所說的（de）方位為物質流動性的正方位;超大型規格磁（cí）感應流量計(傳感器與（yǔ）轉化器分體式安裝)設計（jì）方案均安裝在管路的流量計管井（jǐng）。為了更好地（dì）確保計量檢定（dìng）精確（què），務必確保（bǎo）流量計前10D/後3D接管段規定(D為外徑（jìng）)。
二、 大口徑電磁流量計安裝（zhuāng）全過程的加工工（gōng）藝品質
1、傳感器與伸縮節的拚裝 按傳感器上的箭頭符號在流量計的中下遊側安裝接（jiē）地裝置環及伸縮節，並將伸縮節（jiē）預調整為最少情況。
2、流量計管井斷裂麵 流量計管井（jǐng）斷裂麵流程以下： (1)確定安裝傳感器（qì）斷（duàn）裂麵位（wèi）置，精準測量斷管規格(按伸縮節屈伸後規格)。 (2)管路斷裂麵區打開天窗，進到管中做米（mǐ）字形鋼支撐，保證（zhèng） 管路同心度，避免 斷裂麵後管端形變而危害法（fǎ）蘭安裝。 (3)斷裂麵後，在兩邊（biān）管端用機械（xiè）設備方式解決焊縫（féng），做到電焊焊接法蘭（lán）規定。
3、起（qǐ）吊 拚裝後（hòu）的傳感器加伸縮節，總重量約6t，當場選用25t汽車吊車起吊到位。起吊到位後，調整釋放出來伸縮節，在上下遊法蘭（lán）與傳（chuán）感器中（zhōng）間改裝接地裝置環、密封墊片，穿進地腳螺栓水平度並擰緊;一樣在中下遊法蘭與伸縮節中間改（gǎi）裝（zhuāng）密封墊片、穿進地腳螺栓並擰緊。
4、 法蘭電焊焊接 調節管（guǎn）路上中下遊法蘭、接地（dì）裝置環和密封墊片的部位，擰緊地腳螺栓，並焊接固定不動。拆卸上中下遊法蘭預擰緊地腳螺栓（shuān），調整收攏伸縮節，使上中下遊法（fǎ）蘭擺（bǎi）脫流量計及伸縮節，法蘭（lán）裏側空出焊接室內空間。法蘭內外選用（yòng）角焊縫方法電焊焊接上中下遊2片法蘭。
5、焊縫無損（sǔn）檢測技（jì）術與防腐（fǔ）蝕解決 (1)測試標準與合格級別 全部法蘭插口角焊縫需開展無損檢測技術，選用磁感應（yīng）探傷檢（jiǎn）測方法，查驗占比為100%。品質應符合（hé）規（guī）定JB4730-2005的二級規定。若查驗出管路法蘭的焊接有超標準缺點，應（yīng）妥善處理，最（zuì）後使複查合格。一切焊（hàn）接（jiē）隻有修複一次。 (2)裏側防腐蝕法蘭焊接外 法蘭的鋼質管材內外防腐蝕與無（wú）縫鋼管本（běn）身處理方法同樣，法蘭焊接外防腐蝕刷塗改性材料氯磺化高壓聚乙烯防腐材料;法蘭內防腐材（cái）料為生（shēng）活用（yòng）水（shuǐ）級無毒（dú）性環氧塗（tú）料（liào）。內多側均選用二底二麵鍍層。
6、傳感器伸縮節總體（tǐ）擰（nǐng）緊精準定位 上（shàng）中下遊法蘭焊接經探傷檢測合（hé）格後，進到傳感器伸縮節總體擰緊精準定位工（gōng）藝流程。 (1)調整釋放出來伸縮節，在上下遊法蘭與傳感器中間，改裝接地（dì）裝置環、密封墊片（piàn），穿進地腳螺栓並擰緊。 (2)在中下遊法蘭與伸縮節中間改裝密封墊片，穿進地腳螺栓（shuān）並擰緊。 (3)按對稱性方法，擰（nǐng）緊所有法蘭（lán）地腳螺（luó）栓並安裝精準（zhǔn）定位傳感器與伸縮節。
7、係（xì）統軟件（jiàn）打壓試驗 傳感器與伸縮節總體安裝完（wán）畢後，應隨供水（shuǐ）管道（dào）道一同開展打（dǎ）壓試驗。實驗工作壓力為1.5倍壓力。打壓試驗合格後，能夠資金（jīn）投入運作。