大口徑電磁流量計的選（xuǎn）擇和（hé）設置注意事項

    說到測量流量，設（shè）置流（liú）量計就可以了。通常的小口徑很簡單，但是如果（guǒ）是直徑超過1米的大口徑流（liú）量（liàng）計的話，設置時需要（yào）注意的地方很多，今天就大口徑流量計的（de）選擇（zé）和設（shè）置注意事項（xiàng）進行說明。

    用戶（hù）選用何種流量計取決於現場環境、管徑、介質、溫度、流量、壓力及其它（tā）相關因素。眾所（suǒ）周知，電磁流量計的應用十（shí）分廣泛，石油、化工、冶金、紡織（zhī）、食品、醫藥（yào）、造紙、環保、市政管理（lǐ）、水利建設等行業都是很早使用它（tā）的行業。

    根據大直徑電磁流量（liàng）計的原理，可以選（xuǎn）擇大直徑電磁流量計（jì）來測量流體的流動必須具有導電性。嚴格地說，除了高溫流體外，任何導電性在5/cm以上的流體必須選擇相應的大直徑電磁流量計來測量流動，因此，非導（dǎo）氣、蒸汽、油、丙酮等物質不能選擇大直徑電磁流量（liàng）計來測量流（liú）動。

    流量計（jì）的流速可以由（yóu）傳感器口徑來確定，流量計的直徑可（kě）以（yǐ）與（yǔ）用戶的管徑一（yī）致（zhì）。使用流（liú）速（sù）低時（shí），在儀表部分局部提高流速，采用縮管方式（shì）
電磁流量計有（yǒu）兩種:集成式流量計和分離（lí）式（shì）流量計。一體（tǐ）化是在現場環境良好的情況下選擇的，即傳感器（qì）和轉換器組裝成一體化。分離型是傳感器和轉換器分別安裝在不（bú）同的場所。

    在選擇好模型之後，為（wéi）了穩定大口徑電磁流量計的工作，還必須正（zhèng）確（què）安裝。

    首先，外部環境應注意:

    1.為了不影響傳感器的工作磁場和流量信息，盡量避開大型變壓器，以避（bì）免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。

    2.盡量設置在幹燥通風的地方（fāng），不能設置在潮（cháo）濕容易積（jī）水的地（dì）方（fāng）。

    3.避免接觸陽光，避免環境溫度（dù）超過45攝氏度和（hé）相對濕度（dù）超過95%。

    4.選擇維護方便、活動方便的場所

    5.大口徑電（diàn）磁流量計應安裝在（zài）泵的後端，絕得安裝在吸引側

    6.閥門應安（ān）裝在流量計下遊側。

    7、電極軸線（xiàn）保持水平。安裝電（diàn）磁流量計（jì）傳感器時，兩個電極的軸線必須在水平方（fāng）向上。

    8.滿足（zú）流（liú）動方（fāng）向和直管段的要求。傳感器上箭頭的方向是在流量計中的管（guǎn）道內設置中間流向超大直徑電磁流量計（jì）（傳（chuán）感器和轉換器分頻器（qì）設置）的方（fāng）向。為了（le）保證計量的準確性，必須保證流量計前10D/後2D直管段要求(公稱直徑)。

    9.被測介質充滿（mǎn）測量管（guǎn）。測量（liàng）管內（nèi）保證充滿水，不得有充滿管或氣泡聚集（jí）在測量管上的現象。

    其次，大口徑電磁流量計的組裝過程應注意（yì）以下幾點

    1.大口徑流量計較重，不是幾個人能抬起來的，一般是起重機輔助安裝的。

    2.法蘭焊接應調整管道（dào）上（shàng）下遊法蘭、接地環和密封墊的位置，擰緊螺栓，點焊固定。拆下上下遊法蘭預緊固螺栓，調節收縮伸縮節，使上下遊法蘭脫離（lí）流量計和伸縮節，在法蘭內側（cè）留下焊接空間。法蘭內外采用角（jiǎo）焊方式焊接上下遊（yóu）兩片法蘭。

    3.檢測標準和合格等（děng）級的（de）所有法蘭接口角焊接必須進行無損檢（jiǎn）測，采用電磁探傷方式，檢（jiǎn）測比（bǐ）例為100%。質量應符合標準（zhǔn）JB4730-2005的二次要求。檢測（cè）出管道法蘭焊接有超標缺陷時，應立即處理，終於通過複查（chá）。任何焊縫隻（zhī）能修補一次（cì）。

    4.內防腐法蘭焊接（jiē）外法蘭鋼管內外防腐與鋼管（guǎn）本體（tǐ）處理方式相同，法蘭焊接外防腐塗（tú）裝改性氯磺化聚乙烯防腐塗（tú）料（liào）法蘭內防腐塗料為飲用（yòng）水平無毒環氧塗料。內多側采用二底兩麵塗層。

    5.傳感器伸（shēn）縮節整體緊固定位上下遊法蘭焊接通過探傷後（hòu），進入傳感器伸縮節（jiē）整體緊固定位工序。

    6.調節釋放伸縮節，在上（shàng）遊法蘭和傳感器之間安裝接地環、密封墊，穿過螺栓緊固。

    7.按對稱方式，擰緊所有法蘭螺栓，安裝定位傳感器和伸縮（suō）節。

    8.係統水（shuǐ）壓試驗傳感器和（hé）伸縮節整體安裝完畢後，應與輸水管道一起進行水壓試驗。試驗壓力是工作壓力的兩（liǎng）倍。水壓試驗合格後，即可投入運行。