金屬管浮子流量計常見故障排除要點

金屬（shǔ）管浮子流量（liàng）計常見故（gù）障：

一、指針抖動：

1．輕微（wēi）指針抖動：一般由於介質波動引起。可采（cǎi）用增加阻尼的方式來克服。

2．中度指針抖動：一般由（yóu）於介質流動狀態造成。對於氣（qì）體一般由於介質操作壓力不穩造成。可采用穩壓或（huò）穩流裝置（zhì）來克服或加大浮子流量計氣阻尼。

3．劇烈指針抖動：主要由於介質脈動，氣壓不穩或用戶給出的氣體操作狀態的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態不（bú）符，有較大差異造成浮子流（liú）量計過量程。

二、指針停到某一位置不動

主要（yào）原因是浮子流量計的浮子卡死。一般由於浮子流量計使用時開啟閥門過快（kuài），使得浮子飛快向上（shàng）衝擊（jī）止動器，造成止動（dòng）器變形而將浮（fú）子卡死。但也不排除由於浮子（zǐ）導向杆與止動環不同心，造成浮子卡死。處理時可將儀（yí）表拆下，將變形的止（zhǐ）動器取下整形，並檢查與導向杆是否同心，如不同心可進行校正（zhèng），然後將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，在浮（fú）子流量計（jì）安裝時一定要垂直或水平安（ān）裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表並（bìng）給測量帶來誤（wù）差。

三、測量（liàng）誤差大

1．安裝（zhuāng）不符合要求（qiú）

對於垂直安裝浮子流量計要保持垂直，傾角不大於20度

對於水平安裝（zhuāng）浮子流量計要保持水平，傾（qīng）角不大於（yú）20度

浮子（zǐ）流（liú）量計周圍100mm空間不得有鐵（tiě）磁性物（wù）體。

安裝位置要遠離閥（fá）門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要保持前5D後250mm直管段的要求。

2．液體介質的密度變化較大也（yě）是引起誤差較大的一個原因。由於（yú）儀表在標定前，都將介質按（àn）用戶給出的（de）密度進行換算，換算成標校狀態下（xià）水的流量進行標定，因此如果介質密度變（biàn）化（huà）較大，會對測量造成（chéng）很大誤差。解決方法可將變化以後的介質密度帶入（rù）公式（shì），換算成誤差修正係數，然後再將流量計測出的流量乘以係數（shù）換（huàn）成真實的流量。

3．氣體介質由於受到溫度壓力（lì）影響較大，建議采用（yòng）溫壓補償的方式來（lái）獲得真實的流量。

4．由於長期使用及管道震（zhèn）動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼（gāng）、指（zhǐ）針、配重、旋（xuán）轉磁鋼等活動（dòng）部件鬆（sōng）動，造（zào）成誤差較大。解決（jué）方法：可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量（liàng）顯示是否為0%，再依次（cì）按照刻（kè）度進行驗證。若發（fā）現不符，可對部件進行位置調整。一般要求專業人員調（diào）整，否則會造成位（wèi）置丟失，需返回廠家進（jìn）行校正。

四、金屬管（guǎn）浮子流量計無電流（liú）輸出

1．首先看接線是否正確（què）。

2．液晶是否有顯示，若有顯示無輸出，多為輸（shū）出管壞，需更換線路板。

3．丟失標校值。由於（yú）E2PROM故障，造成儀表標定數據丟失，也會引起無輸出電（diàn）流，電流會保持不變。解決辦法：可用數據（jù）恢複操作，如果不起作用，可先設定密碼2000中的（de）數據，再設定密碼4011中（zhōng）數（shù）據，方（fāng）法是（shì）用手推指針標定從RP至（zhì）100%中的數據。

五、無現場顯示

1．檢查接線是否正確。

2．檢（jiǎn）查供電電源是否正確。

3．將液晶模塊重新安裝，檢查接觸（chù）不實。

4．對（duì）於多線製供電方式檢查12、13端子（zǐ）是否接電流表或短路。

六、現場液晶總（zǒng）顯示0或滿量程

1．檢查2000 密碼中（zhōng）設（shè）定量程、零（líng）點參數。要求ZERO要（yào）小於SPAN的值，兩值不能相等（děng）。

2．檢（jiǎn）查采樣數據是否上來，用手推指針看采樣值變化，若無變化，一般為線路板采樣（yàng）電路故障（zhàng），需更（gèng）換線路板。

七（qī）、報警不正確

1．檢查偏差設定d值不能太大。

2．FUN功能中，邏輯（jí）功能是否正確（què）。HA-A表示上限正邏輯（jí）。LA-A表（biǎo）示下限正邏輯。

3．檢查SU中（zhōng）報警值設定大小。

4．若液晶條碼指示正確，輸出無（wú）動作，可檢查外部電源及（jí）外部電源的負極（jí）是否與儀表供電的（de）負極相連。

5．線路板故障，更換線路（lù）板。

八、累（lèi）積脈衝輸（shū）出不正確

1．檢查選擇累積脈衝輸出的（de）那一路報（bào）警值是否設為零。

2．線（xiàn）路（lù）板故障（zhàng），更換線路板。

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