雷達液位計和超聲波液位計的區別

雷達液（yè）位計和超聲波液位計都（dōu）是液位測量儀（yí）表。其最明顯的區別（bié）是一種采用電磁波，一種采用超（chāo）聲波。那麽，除此（cǐ）之外，雷達液位（wèi）計和超聲（shēng）波液位計還有什（shí）麽區別（bié）呢？

一、首（shǒu）先，二者具有不（bú）同的工作原理

1、雷達液（yè）位計

雷達液位計采用高頻微帶線結構的電路設（shè）計，內部電路產生25GHz的微波脈衝信號。基於高頻波導的設計原理，微波脈（mò）衝通過PTFE發射（shè）極從天（tiān）線末端發射（shè）出去。當發（fā）射脈衝（chōng）碰到被測介質（zhì）表麵時，一部分能量被（bèi）反射回來，並被同一（yī）天線接收。通過時間擴展技術原理，可以計（jì）算出發射脈衝和接收脈（mò）衝的時間間隔，進而推算出天（tiān）線到被測介質表麵的距離（lí）。

2、超聲波液位計

超聲波液位計是由微處理（lǐ）器控（kòng）製的數（shù）字物位儀表。在測量中脈衝超聲波由傳感器(換能器)發出，聲波經（jīng）物體表麵反射後被同一傳（chuán）感器接收，轉換成電信（xìn）號。並由聲波的發射和接收之間的（de）時間來計（jì）算傳感器到被測物體（tǐ）的距離。由於采用非接觸的（de）測量，被（bèi）測介質幾乎不受限製，可廣泛（fàn）用於各種液體和固體物（wù）料高度的測（cè）量。

雷達用的是電磁波，超聲波液位計（jì）用的（de）是聲波，這是二者最大也是最為（wéi）明顯的區別。由於超聲波的方向性（xìng）和穿透能力都好於電磁波強，這使得超（chāo）聲（shēng）波探測（cè）頗受歡迎。

二、其次，二者具有不（bú）同（tóng）的使用場合

不同（tóng）的工作（zuò）原理，導致雷達液位計和（hé）超聲波液位計的應用場合也有很大區（qū）別，具體表現在以下幾個方麵：

1、由於雷達液位計采用（yòng）的是電磁波，受被測物質的介電常數影響很大，而（ér）超聲波液位計采用的超（chāo）聲波，是一種機械波，主要受被測介質（zhì）的密度影響。所以當所測物質的介電常數很低時，就應使用超聲（shēng）波液位計進行（háng）測量，而不宜選（xuǎn）用（yòng）雷達液位計（jì）。

2、超聲波液位計的測量範圍（wéi）沒有雷達液位計的大。雷達發射的是電磁波，不需要借（jiè）助傳播媒介就可以測量。而超聲波是聲波和機械波，需要借助（zhù）傳播媒介傳播。所以超聲波（bō）液位計（jì）在應用過程中有很多限（xiàn）製：

（1）超聲（shēng）波液位計不能（néng）在真（zhēn）空、蒸汽（qì）含量過高或液麵有泡（pào）沫等工況下應用。

（2）超（chāo）聲波液位（wèi）計有溫（wēn）度和壓力方麵的限製。超聲波液位計的探頭處溫度（dù）一般不能超過80度，並且聲波速度受溫度影響很大。超聲波液位計受壓力影響（xiǎng）很大，一般（bān）要求0.3MPa以內，因（yīn）為聲波要靠振動來（lái）發出，壓力太大時發聲部件會受影響。

（3）當（dāng）測量環境中霧氣或粉塵很大時，超聲波液（yè）位計也不能很好的測量。

與之相比，由於（yú）雷達是電磁波，不受真空影響，對介質溫度壓力的適用範圍也很寬，隨著（zhe）高頻雷達的出現，其應用範圍就更為廣泛，同等條（tiáo）件下，超聲波液位計則受限較多。

3、二者應用的壓力場合（hé）不同。由於（yú）雷達和超（chāo）聲波的發射方式元件不同，如超聲波是通過（guò）壓電物（wù）質的振（zhèn）動來發射的，所以超聲（shēng）波液位計不能用在壓力較高或負壓的場合，一般隻用在常壓容器。而雷（léi）達液位計則（zé）可以用在高壓的（de）過程罐。

4、雷達液位計有喇叭式（shì）、杆式、纜（lǎn）式等可（kě）供選擇，能夠應用於不同（tóng）的測量場合，與超（chāo）聲波液位計相比，雷達液位（wèi）計可以在更為複雜的工況（kuàng）下使（shǐ）用。

5、雷達的發射（shè）角度比（bǐ）超（chāo）聲波大，在小容器或瘦長的容器不推薦用非接觸式雷達，一般推薦導波雷達。最後（hòu）就是精（jīng）度的（de）問題，當然了，雷達的精度要比超（chāo）聲波高，在儲罐上肯定是用高精度雷達的，而不會選超聲波。

6、價格（gé）方麵（miàn），相比超聲波液位計，雷達（dá）液位計的價位更高。當然，一些大量程的超聲波液位計的價格也不菲，很大的量程雷達液位計也達不到，隻能選超聲波液位計。

但不論（lùn）是雷達液位計還是超聲波液位計，在安裝過程中都必須注意安裝位置和盲區。比如安裝（zhuāng）在罐體上時，不要在進料口和人梯附近安裝（zhuāng），同時（shí）應注意與罐壁保持300到500mm的距離（lí），防止回波幹擾。在有（yǒu）攪（jiǎo）拌，液麵（miàn）波動較大的場合，也要選擇合適的安裝方（fāng）法。