如何減少待測液體因素對電磁流量計（jì）誤差的影響

待測液體電導率劇烈變（biàn）化

    待測液體電導率較（jiào）大時，會引發（fā）顯示數值的較大波（bō）動，若問題十分嚴重，則控（kòng）製係統很難實現正常的運作；而待（dài）測液體（tǐ）電導（dǎo）率過低時，電ji很難實現正常（cháng）輸出，如果操作中待（dài）測液體電（diàn）導率（lǜ）處於下（xià）限值以下範圍，那麽電（diàn）磁流量計就很難正常發揮作用（yòng）。針對這些情況，首先，要立足實際需求，結合相關標準和（hé）要求，進行電磁流量計（jì）類型的選擇；其次，安（ān）裝反應器或直管段，以（yǐ）保障物料的充分混合，推（tuī）動化學反應的順利實現；再次，重新進行流量計類型的甄選（xuǎn）。

待測液體氣（qì）泡或非滿管

    對於氣泡，主要來源於液體中溶解的氣（qì）體發展為遊離狀態（tài）的氣泡和（hé）外界吸入的氣泡（pào）。包含大量氣泡體積的流量，會影響（xiǎng）測量的準確性。若氣泡直徑（jìng）過大，甚至超過電ji直徑的數值，則（zé）測量顯示過程中會出現不穩定狀態，波動無法（fǎ）避免。針對（duì）這種情況，首先，可（kě）將集氣器安裝（zhuāng）在電磁流量（liàng）計上（shàng），同時按照周期進（jìn）行排氣操作；其次，合理更換安裝位置（zhì）；再次，將垂（chuí）直管道安裝在電磁流量（liàng）計上，保障自（zì）下而上的方向；第四，安裝傳感（gǎn）器時，避免（miǎn）與排放口距離過近；第五，將傳感器安裝在控製閥（fá）位（wèi）置，處於其上遊位置，或泵的下遊。

待測液體電導率太低

    被測液體電導率降低，會增加電ji的輸出阻抗，並（bìng）由轉換器輸入阻（zǔ）抗引起負載效應而產生測量誤差，如果實際電導率低於下限值，則儀器不能正常工作，示值會產生波動。對策（cè）：選用其它滿足要求的低電導（dǎo）率電磁流量計，如電容式電磁（cí）流（liú）量計；選用其它原理（lǐ）流量計，如孔板等。

測量液體呈現（xiàn）不對（duì）稱狀（zhuàng）態

    測量中（zhōng），待測液體存在非對稱情況，主要存在兩種流（liú）動組（zǔ）合：一種為單一的漩渦流；另一種是沿管線軸線的直線（xiàn）流（liú），液體的體積流量為管道截（jié）麵的積分。針對上（shàng）遊直管段不足（zú）的情況，可采用（yòng）流量調節器進行調整；其次，保證上下遊合理範圍（wéi）內管（guǎn）道內徑（jìng）與（yǔ）流量計內徑具有相同的數值；再次，為上遊留夠充足的（de）直管段。

測量管內存（cún）在著層（céng）

    電磁流量計常用於（yú）測量（liàng）非清潔流體。非清潔流體內（nèi）部含有一些沉澱物等物（wù）質，使得電磁流量計電ji表麵或（huò）管道內受到汙染（rǎn），造（zào）成測量結果誤差現象。針對這（zhè）種情況，首先，定期清洗電磁流量計；其次，合理提升流速，將（jiāng）其控製在4m/s狀態；再次，應用聚四氯乙烯等材料的襯裏。流（liú）量計的選（xuǎn）型盡可能不（bú）要使（shǐ）用流量工作在下限限值，故流量（liàng）計的口徑應（yīng）盡可能小，以獲得（dé）更大（dà）的流速和流量範圍。