使用電磁流量計時造成誤差較大原因是什麽

造成電磁流量計誤差的主（zhǔ）要影響因素可以分為三類：選（xuǎn）型不當，待測液影響和幹擾。


電磁流量（liàng）計選型不當

    1待測液體流速

    電磁流量計可測的流速範圍一（yī）般為0.5～10m/s，經濟流（liú）速範圍為1.5～3m/s。實際使用時要根（gēn）據待測流量（liàng）大小及電磁流（liú）量計可測流速範圍來確定（dìng）測量管內徑。

    2電極及襯裏材料選擇

    電極及襯裏材料直接與待測液體接觸（chù），應根（gēn）據待（dài）測液體的特性(如腐（fǔ）蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極（jí）及襯裏材料，如選擇不當（dāng），則會造成附著速度快、腐蝕、結（jié）垢、磨損、襯裏變形等問（wèn）題，進（jìn）而產生測量誤差。

    3勵磁穩定性（xìng）

    電磁流量計的勵磁（cí）方式包括直流勵磁，交流正弦波勵磁和雙頻矩形波（bō）勵磁。直流激勵容（róng）易產生電極極化和（hé）直流幹擾。交流正弦激勵容易（yì）引起零點變化，而（ér）雙頻矩（jǔ）形波（bō）激勵同時具有低頻矩形波激勵具有（yǒu）良好的零點穩定性，高頻矩形波激勵具有強烈的流體噪聲抑（yì）製（zhì）能力，是一種理想的激發模式。在實際應用中，應盡可能確（què）保電源電壓和頻率的穩定性，以確保磁場（chǎng）強度恒定，並減小由磁場強度變化（huà）引起的測量誤差。

    4混合相（xiàng）流體測量

    用電磁流量計測量液固混合相流體(如含泥沙的水（shuǐ）)的流量（liàng）時（shí），如果選用由單相液體校準的電磁流量計（jì），則（zé）會產生測量誤差，此時應選擇不會引（yǐn）起液固相分離的直管段處安（ān）裝傳感器。



電磁流量計待測液體影響

    1待測液體電導率劇烈變化

    當待測液體的（de）電導率較大時，將（jiāng）觸發（fā）顯（xiǎn）示值（zhí）。如果問題非常嚴重（chóng），控製係統很難實現正常運行;當待（dài）測液體的（de）電導率太低時（shí），電極很難達（dá）到正常輸出。如果在操作期間待測（cè）液體的電導率（lǜ）低於下限值，則電磁流（liú）量計難以正常工作。鑒於這些（xiē）情況，首先，根據實際需要，結（jié）合相關標準和要（yào）求，選用電磁流量計類型（xíng）;二是安裝反應器或直管段，確保物料充分混合（hé），促進化學反應（yīng）的順利實現（xiàn）;重新選擇流量計類型。

    2待測（cè）液（yè）體氣（qì）泡或非滿管

    對於氣泡，主要來源於液體中溶解的氣體發展（zhǎn）為遊離狀態的氣泡和外界吸入的氣泡（pào）。包含大量氣泡體積的流量，會影響測量的準確性。若氣泡直徑過大，甚（shèn）至超過電極直（zhí）徑的數值，則測（cè）量顯示過程中會出現不穩定狀（zhuàng）態，波動無法避免。針對這種情況，首先，可將集氣器安裝在電（diàn）磁流量計上，同時（shí）按照（zhào）周期進行（háng）排（pái）氣操作；其次，合理更換安裝位置；再（zài）次，將垂直管道安裝在電磁流量（liàng）計上，保障自下（xià）而上的方向；第四，安裝傳感器時，避免與排（pái）放口距離過近；第五，將（jiāng）傳感器安裝在控製閥位置，處於其上（shàng）遊位置，或泵的下遊。

    3待測液體電（diàn）導率太低

    被測液體電導率降低，會增加電極的輸（shū）出阻抗，並由轉換器輸入阻抗引起負載效應而產生測量誤差，如果實際電導率低於下限值，則（zé）儀器不能正常工（gōng）作，示值會產生波動。對策（cè）：選用其它滿足要求的低電導（dǎo）率電磁流量計，如（rú）電容式電磁流量計；選（xuǎn）用其它原理流量計，如孔板等。

    4測量液體呈現不對稱狀態

在測量中，待測液（yè）體存在不對稱性。主要有兩種流動組（zǔ）合：一種是單渦流;另一種是沿管道軸線的線性流動，液體的體積流量是管道橫（héng）截（jié）麵的積分。由於上遊直管段（duàn）的不足，可以使用流量調節器進行調節;第二，在上遊和下遊合理（lǐ）範圍內的管道內徑（jìng）保證與流量計的內徑具有相同（tóng）的值;再（zài）次，為上遊保留了足夠的直管段。

    5測量管內存在著層

    電磁流量計常用於測（cè）量非清潔流體。非清潔流體內部含（hán）有（yǒu）一些沉澱物等物質，使得電磁流量計電極表麵或管道內受到（dào）汙染（rǎn），造成測量結果（guǒ）誤（wù）差現（xiàn）象。針對這種情況，首先，定期清（qīng）洗電磁流量計；其次，合理提升流速，將其控（kòng）製在4m/s狀態；再次（cì），應用聚四氯乙烯等材料的襯裏。



電磁流（liú）量計（jì）幹擾影響

    1空間電磁幹擾

    轉換器與傳感器問的電纜線較長，在較強電磁環境下，很易受（shòu）到幹擾，從而引發儀器測量（liàng）值出現非線性情況，很難正常顯示。針對這種情況，首（shǒu）先，引（yǐn）入屏蔽措施，可在接（jiē）地（dì）鋼管內進行（háng）電纜的單獨引入，並使用（yòng）達標的屏蔽（bì）電纜（lǎn）；其次，合理（lǐ）縮短電（diàn）纜長度；再次（cì），與強磁場保持較遠距離。

    2連接電纜問題

    電磁流量應用的實質是借助特定的電纜，實現轉（zhuǎn）換器與（yǔ）傳感器的連接，形成完整的係統（tǒng），因此導體的橫截麵積、電容、電纜場地等都會產生不良（liáng）影響（xiǎng）。針（zhēn）對該情況，首先，要保證電纜型號滿足要求，實現末端的有效連接，防（fáng）止出（chū）現中間接頭現象；其次，控製長度範圍，通常越短越好

    3接地問題

    因傳感器的輸出信號很小，通常隻要幾毫伏，為了提高抗（kàng）幹擾（rǎo）能力，傳感器的零電位必（bì）須單獨可靠接地，且傳感器輸出信號接地點應與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應（yīng）小於10Ω，在連接傳感器（qì）的管道內塗有絕緣層或（huò）采用非金屬管道時（shí），傳感器兩側應安裝接地環，並可靠接（jiē）地，以使流體接地，流體電位與地電（diàn）位相同（tóng）。

    4電極和勵磁線圈對稱點安裝點振（zhèn）動

    電磁流量計的勵磁線圈和電極需保證對稱，一旦不（bú）對稱，生產過程中偏差就會引發，測量結果（guǒ）很難（nán）保證準確。另外，安裝地點需達到較高的防振動標（biāo）準，否則無法保證測量數值的精準性，甚至誘發儀表（biǎo）的不正常（cháng）工作。