渦街流量計廠家（jiā）總結常見故障及處理小技巧

1、選（xuǎn）型（xíng）方麵的問題。有些（xiē）渦街傳感器在口徑選型上或（huò）者在設計選型之後由於工藝條件變動，使得選擇大了―個規格，實際選型應選擇盡可能小的口（kǒu）徑，以提（tí）高測量精度，這方麵的原因主要同問題①、③、⑥有關（guān）。比如，一條渦街管線設計上供幾個設備使（shǐ）用，由於工藝部分設（shè）備有時候不使用（yòng），造成目前（qián）實際使用流量減小，實際使（shǐ）用造成原設（shè）計選型口徑過大，相（xiàng）當於提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大（dà）時還可以使（shǐ）用，因（yīn）為如果要重（chóng）新改造有時候難度太大。工藝條件（jiàn）的（de）變動隻（zhī）是臨時的。可結合參數的重新整定以提高（gāo）指示準（zhǔn）確度。

2、安裝方麵的問題。主要是（shì）渦街流量計傳感器上遊或者下遊直管段長度不夠（具體要求見下圖），影響測量精度，這方麵的（de）原因主要會導致故障（zhàng）a。

3、參數整定方向的原因。由於參數錯（cuò）誤，導致 儀表 指示有誤。參（cān）數錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯（cuò）誤，這（zhè）方麵的原因主要同（tóng）問題①、③有關（guān）。滿度頻率相差不多（duō）的（de）使得指示長（zhǎng）期不準，實際滿（mǎn）度頻（pín）率大幹計算的滿度頻率的使得指示大（dà）範圍波動，無法讀數，而（ér）資料上參（cān）數（shù）的不一致性又（yòu）影響了參數的最終（zhōng）確（què）定，最終通過重新標定結合相互比（bǐ）較確定了（le）參數，解決了這一問題。

4、二次儀表（biǎo）故障。這（zhè）部分故障較多，包括：一次（cì）儀（yí）表電路板有（yǒu）斷線（xiàn）之處，量程設定有個別位顯示壞，K係（xì）數設（shè）定有個別位顯示（shì）壞，使得無法確定（dìng）量程設定以及K係數設定，這部分原（yuán）因主要向問題①、②有關。通過修複相應的故障，問題得以（yǐ）解決。

5、四路線（xiàn）路連接問題。部分回路表麵上看線路連接很好，仔細檢查（chá），有的（de）接頭實（shí）際已鬆動（dòng）造成回路中斷，有的接頭（tóu）雖連接很（hěn）緊但由於副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上（shàng），也使得回路中斷，這部分（fèn）原因（yīn）主（zhǔ）要同問題②有關。

6、二次儀表與後續（xù）儀表的連（lián）接問題。由於後續儀表的問題或者由於後續儀表的檢修，使得二（èr）次儀表的mA輸出回路中斷，對（duì）於（yú）這類型的二次儀表來說（shuō），這部分原因主要同（tóng）問題②有關。尤其是對於後（hòu）續的記錄儀，在記錄（lù）儀長期損壞無法修複的情況下，一定（dìng）要注意短（duǎn）接二次儀表的（de）輸（shū）出。

7、由於二次儀表平軸（zhóu）電纜故障造成回路始終無指示。由於長（zhǎng）期運（yùn）行，再加上受到灰（huī）塵的影響（xiǎng），造成平（píng）軸電纜故障，通過清洗（xǐ）或者更換平軸電線，問題（tí）得以解決（jué）。

8、對於問題⑦主要是由於二次儀表（biǎo）顯示表頭（tóu）線圈（quān）固定螺絲鬆，造成表頭下沉，指針與表殼摩擦大，動作不靈，通過調整表頭並重新固（gù）定，問題相應解決。

9、使用環境問題。尤其是安裝在地井中的傳（chuán）感器部（bù）分，由於環（huán）境濕度大，造成線路（lù）板受潮，這部分原因主要同問題②、②有關。通過相應的技改措施，對部分（fèn）環境濕度大的傳感器重（chóng）新作了把探頭部分與轉換部分分（fèn）離處理，改用了分離型傳感器，故善了工作環（huán）境，日前這部（bù）分儀表運行良好。

10、由於現（xiàn）場調校不（bú）好，或者由於（yú）調校之後（hòu）的實際情況的再變動。由於現場振（zhèn）動噪聲平衡調整（zhěng）以及（jí）靈敏度調整（zhěng）不好。或者由於調（diào）整之後運行一段時間之後現場情況的再變動，造成指（zhǐ）示問題（tí）、這部分原因主要同問題④、⑤有關。使（shǐ）用示波器，加上結合工藝運行情況，重新（xīn）調整。

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