為什麽電磁流量計（jì）要安裝在控製閥的上遊？

    電（diàn）磁流量計 裏要滿才能測量準確流量，安裝在（zài）流量調節閥的上遊是為了避免流量（liàng）調節閥調節時電磁流量計過水斷麵不是（shì）滿管而造（zào）成的誤差。這裏（lǐ）要（yào）明確一個概（gài）念，控（kòng）製閥不是（shì）截至閥，截至閥應該是在流量計和（hé）控（kòng）製（zhì）閥前後都要加。一般來說如管路中既有流（liú）量計，又有控製閥，基本上都是（shì）用流量計來（lái）測量（liàng）流量，然後用控製閥來控製流量。有沒有控製（zhì）閥（fá）在前麵，流量計在後（hòu）麵的方式，是有的。這樣的（de）好處是，很多情況下，流（liú）量計（jì）都會對壓力變化敏感，控製閥（fá）加到前麵，壓力降大部（bù）分（fèn）都在閥上（shàng），後麵的流量測量會穩定一點。但問（wèn）題是（shì）這樣測量是滯後於控製的，就是說（shuō）流量計測量得到的流量你已經無法控製了，它流到後麵（miàn）去了，在（zài）控製上是不利（lì）的。因此在大（dà）多數（shù）情（qíng）況下，控製閥都要放到傳感器的後麵。

    經過現場多年經驗在流體控製工程中，流量計和閥門是最常用的（de）設備之一。流（liú）量計（jì）和閥門經常串聯（lián）安裝在通一根管道（dào）上，兩（liǎng）者之間的距離有長短，但是設計人員經常要處（chù）理的一個問題，是流量（liàng）計在前是還是控（kòng）製閥（fá）後。我們現在案例（lì）電磁流量計安裝在閥門後，在酒精廠（chǎng）有一路酒精（jīng）發酵要（yào）送（sòng）到真空蒸餾，為了控製進塔流量，安裝了單程流（liú）量計和控製閥，該係統運行一段時間後（hòu）發（fā）現2個問題（tí），電磁流量（liàng）計偏高，電磁流量計內襯（chèn）起泡，部分脫落。

    大概原因為控製閥（fá）在控製流量時，難免有（yǒu）時開度較小或者全部關閉，所以電磁流量計測量管（guǎn）道內會出現負壓。負壓的出現，使得流體測量管的發酵液溶解的氣體釋放出來。這些發酵液中的氣會導（dǎo）致罐體內積聚負壓（yā）。如果管道內的負壓到一定狀態（tài），容易（yì）導致（zhì）管道內襯出現脫落。所以我們一（yī）般在安裝時會根據管道的要求，現場要求做一個很好的分析，以便更（gèng）好的安裝和（hé）使用。